随着工业的发展镀锌槽钢的应用愈来愈广需求量愈来愈大，对社会生产和生活有很大的影响。下面这篇文章介绍一下其判断的标准
一、附著量
耐腐蚀性能主要取决于镀锌层的厚度，所以测量厚度往往是判断镀锌质量好坏的主要依据，镀锌层受钢表面的成分、组织和结构等因素的影响，另外进出锌溶液的角度、速度也有很大的影响。因此，预设完全均匀镀层厚度，实际上是不可能的。因此量测附着量是不能以单点(位置)来判断的，要量测它的单位面积(㎡)平均的锌重才有意义。
对附着物进行测量的方法很多，如破坏性切片金相观测法、酸洗法、非破坏性膜厚计法、电化学法、重量差值估计法等。通用的方法是膜厚计法和酸洗法。
镀层厚度测试仪是利用磁场感应测量锌层厚度的一种省事方法，它的基本条件是表面光滑、完整，这样就能得到比较精确的数值。因此，无论钢的边角还是粗糙的，有角的钢件或铸件等，都不可能是一个精确的数字。一般铁件用原铁当归零基材，还能得到相当精确的数字，铸件则肯定不准确。
酸洗法为官方检验报告，但切片时要注意上下部分的合理取舍，才能得到准确的数字。但是它也有一些缺点，如耗时过多，复杂的钢面积不易求出，过大的零件不能完成整个酸洗等。所以充分利用膜厚计控制现场加工过程，而采用酸洗法作末尾检测，已足够。
2.一致性
热镀镀锌槽钢锌钢易发生锈蚀的部位，仍为薄锌层部位，因此，必须对薄锌层部位进行检测，以确定是否符合标准。
均匀度的测试方法，通常采用硫酸铜来测试，但是这种方法在测试含锌层和合金层的镀锌层皮膜方面存在问题。其原因在于硫酸铜试验液中锌层和合金层的溶速不同，合金层中锌/铁比的差异也不同。因此，不能用一定重复次数的浸渍时间来判断均匀性。
而且形状复杂的小部件由于其面积测量困难，也难以求出平均膜层厚度，因此有时必须采用硫酸铜试验作为参考，但不能以硫酸铜试验代替粘附试验。
3.坚实度
“坚固性”是指镀锌槽钢镀锌层与钢结构的密合性，主要要求镀锌件在整理、搬运、保管和使用过程中具有不剥离性，常用的检验方法有锤击、挤压、卷附等。
锤击法是用锤击试片，检查镀层薄膜表面状况。将试片固定，以免因锤支台等高而水平，锤支台位于中间，使柄重垂直于地面，以4 mm间隔平行敲5点，观察皮膜是否剥落以为判断。但10 mm以内距离端角或端面，不作此试验，同一部位不可碰2次以上等。此方法比较通用，可用于检测锌、铝等皮膜牢固度。其他如挤压法、卷附法，一般很少用，故暂不提。
普通人常有一种错觉，常常为方便量度实心，拿两块镀锌钢片，以边缘相互碰撞，观察边缘脱落情况以为判断。如边刚好有几个较厚的锌粒。工作时不处理，则用力一敲，厚厚的锌颗粒就会脱落。因此，无法用这种方法来判断正常镀锌皮膜与铁基的合密性。
