镀锌方管的厚度是目前镀锌方矩管的一个难题，提高其厚度的方法包括：
1、镀锌方管的热轧工艺
要均匀地进行加热，严禁过快的升温。每一次的升、降、降的幅度都要控制在30摄氏度以内。
2、对中滚轮
检查对中心辊的位置，调节有关的抱心辊中心、开启角度和每个操作的开孔尺寸，并使抱心辊中心位于轧机线上。
3、轧机的中轴线
保证穿孔机的中轴线与穿孔车的中轴线相协调，从而使管坯在穿孔时不发生“上轧制”和“下轧制”现象。
4、轧制刀具
如顶头、导板、滚轮等磨损的刀具应立即进行替换。
5、轧制刀具的装配
辊距、导距的中心应位于辊道上。确保滚筒的导向及滚筒间距的中线应位于穿孔的中心线，也就是说，滚筒与滚筒之间的距离是等长的，而左、右的距离是相同的。
6、穿孔式顶棒
通常选用直径为108毫米至φ114毫米、壁厚大于25毫米、壁厚均一的镀锌方矩形钢管。
7、滚轧机芯杆
芯杆应选择厚度大的镀锌矩形件，直径小的可更换为固体板坯。采用相同厚度的镀锌方矩管和实心板，可以极大地减少钢筋的弯折几率，从而可以有效地改善其厚度。
8、芯棒测量的准确性
芯棒长、直径大，通常先进行车体外直径再开孔，或使用长料车削加工。在保证内径的同时，保证内径的误差不大于5毫米。为了避免因焊缝而产生的整体垂直误差，在两根芯杆中间夹有一根精磨的销。
9、镀锌方管改进工艺
改进生产工艺，避免出现中段变细和壁厚增哈欧值超出规定值，从而使镀锌矩形管的壁厚精度得到改善。
我们认为，上述9点技术上的重点，可以很好地改进镀锌方管的情况。
