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镀锌槽钢热镀锌冷镀锌区别

2021-06-13

    1,概念分析

    镀锌槽钢热镀锌:又称热浸锌、热浸镀锌:是一种有效的金属防腐蚀方法,他是在高温下将锌锭熔化,并在某些辅助材料中加入金属结构件,将其浸入镀锌槽,使金属构件附着一层锌,以达到防腐蚀的目的。热镀锌的优点在于其抗腐蚀能力强,镀层结合力和硬度较好,能达到防腐蚀的目的。

    冷镀锌:是指只有10-50 g/m2的上锌量的镀锌工艺,是用电解的方法使金属或其他材料的零件的表面附着一层金属膜。组成均匀、致密、结合力好的金属层,能起到防腐蚀、增强耐磨性、导电性、光洁度、美观等作用。

    2、反应方式不同

    热镀锌是化学处理,属于电化学反应.热镀锌管是一种合金层,它使熔化的金属与铁基反应,从而使基体与镀层结合。

    冷镀锌是物理处理,只在表面镀上一层锌,因此容易脱锌。热镀锌在建筑工程中的应用。

    3、过程差异

    热镀锌是将工件经除油、酸洗、浸药、烘干等工序浸入已溶解的锌液中一段时间后,取出。

    冷镀锌是利用电解设备将工件经除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液,并将电解设备的负极连接起来;在工件的另一面放锌板与电解设备的正极连接,接好电源,利用电流从正极转向负极的方向移动,就会在工件上沉积锌层

    4、成品镀锌的区别

    热镀锌和冷镀锌在外观上并没有什么差别,都是光亮而均匀的.但是,锌层的厚度却比冷镀锌厚了几十倍。镀锌比镀锌更耐腐蚀。

    热镀锌也称为热浸锌,是将钢铁工件经除油、除锈、去污、浸润等处理后,立即浸入到事先将锌加热融熔的镀槽中,使其表面形成锌镀层的工艺。

    冷镀锌就是将同一种除油、除锈处理过的工件,在专门的电镀槽中呈现出无污染、浸润性工件,阳极锌层。通电后,阳极上的锌离子向阴极移动,在阴极上放电,使工件镀上一层锌层。热镀锌层较厚,一般为30~60微米,且具有较高的防腐蚀性能。

    镀锌,工件表面光滑平整,但由于镀层较薄,通常在5-30微米范围内电镀锌,因此防腐时间较短。适用于室内外防锈,如机壳底、面板、小型紧固件等。

    对于市郊环境,标准的热镀锌防锈厚度可以保持50年以上,而不需要修补;对于市区或沿海地区,标准的热镀锌防锈厚度可以保持20年而不需要修补;

    5、用途上的不同

    热镀锌:适合于户外作业的钢制零件,如公路护栏、电力塔架、大号紧固件等较“粗糙”工件的长期防锈。早期铁制自来水管也用热镀锌制成.

    镀锌层:都是用来防止室内锈蚀的,比如外壳的底部,面板,小型紧固件等等。

    6、价格差异

    镀锌层的施工要比其它镀锌层的施工快捷,而且可以避免安装后在现场进行涂刷所需要的时间.

    加工成本低:热浸镀锌防锈的成本要低于其它漆涂层的成本;

    一般来说,热浸锌的成本较其他防护涂料要低,原因很简单,其他防护涂料如涂漆、喷砂等都是劳动强度较大的工序,反之,热浸锌的工序则是高度机械化、严密控制的施工。

    冷镀锌只需镀一面,热镀锌则需要全镀。与热镀锌相比,普通热镀锌层比冷镀锌厚,所以热镀锌价格高于冷镀锌价格

    7.环境保护

    镀锌槽钢热镀锌方矩管的污染物排放较少,主要为酸洗废酸。

    冷镀锌废水主要有酸洗废水、电镀废水、钝化废水等。排放物的种类和数量大大超过热镀锌。