1，概念分析
镀锌槽钢热镀锌：又称热浸锌、热浸镀锌：是一种有效的金属防腐蚀方法，他是在高温下将锌锭熔化，并在某些辅助材料中加入金属结构件，将其浸入镀锌槽，使金属构件附着一层锌，以达到防腐蚀的目的。热镀锌的优点在于其抗腐蚀能力强，镀层结合力和硬度较好，能达到防腐蚀的目的。
冷镀锌：是指只有10-50 g/m2的上锌量的镀锌工艺，是用电解的方法使金属或其他材料的零件的表面附着一层金属膜。组成均匀、致密、结合力好的金属层，能起到防腐蚀、增强耐磨性、导电性、光洁度、美观等作用。
2、反应方式不同
热镀锌是化学处理，属于电化学反应.热镀锌管是一种合金层，它使熔化的金属与铁基反应，从而使基体与镀层结合。
冷镀锌是物理处理，只在表面镀上一层锌，因此容易脱锌。热镀锌在建筑工程中的应用。
3、过程差异
热镀锌是将工件经除油、酸洗、浸药、烘干等工序浸入已溶解的锌液中一段时间后，取出。
冷镀锌是利用电解设备将工件经除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液，并将电解设备的负极连接起来；在工件的另一面放锌板与电解设备的正极连接，接好电源，利用电流从正极转向负极的方向移动，就会在工件上沉积锌层
4、成品镀锌的区别
热镀锌和冷镀锌在外观上并没有什么差别，都是光亮而均匀的.但是，锌层的厚度却比冷镀锌厚了几十倍。镀锌比镀锌更耐腐蚀。
热镀锌也称为热浸锌，是将钢铁工件经除油、除锈、去污、浸润等处理后，立即浸入到事先将锌加热融熔的镀槽中，使其表面形成锌镀层的工艺。
冷镀锌就是将同一种除油、除锈处理过的工件，在专门的电镀槽中呈现出无污染、浸润性工件，阳极锌层。通电后，阳极上的锌离子向阴极移动，在阴极上放电，使工件镀上一层锌层。热镀锌层较厚，一般为30~60微米，且具有较高的防腐蚀性能。
镀锌，工件表面光滑平整，但由于镀层较薄，通常在5-30微米范围内电镀锌，因此防腐时间较短。适用于室内外防锈，如机壳底、面板、小型紧固件等。
对于市郊环境，标准的热镀锌防锈厚度可以保持50年以上，而不需要修补；对于市区或沿海地区，标准的热镀锌防锈厚度可以保持20年而不需要修补；
5、用途上的不同
热镀锌：适合于户外作业的钢制零件，如公路护栏、电力塔架、大号紧固件等较“粗糙”工件的长期防锈。早期铁制自来水管也用热镀锌制成.
镀锌层：都是用来防止室内锈蚀的，比如外壳的底部，面板，小型紧固件等等。
6、价格差异
镀锌层的施工要比其它镀锌层的施工快捷，而且可以避免安装后在现场进行涂刷所需要的时间.
加工成本低：热浸镀锌防锈的成本要低于其它漆涂层的成本；
一般来说，热浸锌的成本较其他防护涂料要低，原因很简单，其他防护涂料如涂漆、喷砂等都是劳动强度较大的工序，反之，热浸锌的工序则是高度机械化、严密控制的施工。
冷镀锌只需镀一面，热镀锌则需要全镀。与热镀锌相比，普通热镀锌层比冷镀锌厚，所以热镀锌价格高于冷镀锌价格
7.环境保护
镀锌槽钢热镀锌方矩管的污染物排放较少，主要为酸洗废酸。
冷镀锌废水主要有酸洗废水、电镀废水、钝化废水等。排放物的种类和数量大大超过热镀锌。
