除个别情形外，其他热切割法均可从湖南C型钢板的边沿处进行，通常必须在 C型钢板上钻一小洞。过去，在激光冲压机上，用打孔机进行钻孔，再用激光从这些孔洞上进行切割。在不带穿孔设备的激光切割机上，有两种基本的钻孔方式：
用持续的激光对穿孔的物质进行辐照，在中.心处产生一个凹陷，再用一股与激光束同轴线的氧迅速地把熔化物质除去，从而产生一个空穴。通常，钻孔尺寸与板的厚度相关，而钻孔的平均直径是钢板厚度的二分之一。所以，在大口径的冲击下，由于孔径较大，不够圆润，不适宜于高精度工件的加工，仅作废品处理。另外，因为该钻孔所采用的氧气压和切割所用的氧压力是一样的，所以喷头会更大。
湖南C型钢脉冲穿孔——使用高峰值功率的脉冲激光熔化或蒸发少量材料。空气或氮气经常被用作辅助气体，以减少由于放热氧化引起的孔膨胀。切割时气体压力低于氧气压力。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板的穿孔时间需要几秒钟。一旦射孔完成，辅助气体立即变成氧气进行切割。这种射孔直径较小，射孔质量优于爆破射孔。用于此目的的激光器不仅要有较高的输出功率;更重要的是光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光器无法满足激光切割的要求。此外，脉冲打孔需要可靠的气路控制系统，实现气体类型和气压的切换以及打孔时间的控制。天津C型钢
在脉冲冲压的情况下，为了获得高质量的切口，应注意从工件静止时的脉冲冲压到冲孔C型钢恒速连续切割的过渡技术。理论上，通常可以改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气压等。但实际上，由于时间太短，不太可能改变上述条件。在工业生产中改变平均激光功率更为现实，具体方法是改变脉冲宽度。改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第三种效果更好。
